水產(chǎn)養(yǎng)殖用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作原理：

在設(shè)計(jì)增氧機(jī)時(shí)采取的措施是：使用機(jī)械部件攪拌水體，促進(jìn)對(duì)流交換和界面更新；將水分散成小水滴，噴射氣相，增加水和氣體的接觸面積；通過(guò)負(fù)壓吸入，將氣體分散到微泡中并壓入水中。根據(jù)這些原理設(shè)計(jì)和制造各種類型的充氣器，或者通過(guò)采取措施促進(jìn)氧氣溶解或者采取兩種或更多種措施。產(chǎn)量顯著增加。曝氣增氧機(jī)對(duì)水體的氧合作用有很好的效果。它不會(huì)混合水體，破壞魚苗，蝦苗和蟹苗，使魚，蝦和蟹保持強(qiáng)烈的新陳代謝，具有較高的成活率。

水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機(jī)底部管道的均勻分布，可以適當(dāng)增加魚，蝦，蟹的繁殖密度。發(fā)生小氣泡，溶解氧分布均勻，特別對(duì)于水體底部的氧氣效果明顯。曝氣管在水的底部產(chǎn)生霧化氣泡流。水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機(jī)增加了靜水底部的氧氣，整個(gè)水體中的溶解氧充足，提高了水體各層水產(chǎn)養(yǎng)殖對(duì)象的活動(dòng)能力，增加了食欲，縮短了繁殖時(shí)間。循環(huán)，并創(chuàng)造增加水體生物負(fù)荷的條件。因?yàn)槠貧夥椒梢愿纳坪头€(wěn)定水質(zhì)環(huán)境，減少壓力等疾病的產(chǎn)生，提高成活率，增加食欲和生長(zhǎng)速度。易于使用。不同的水面區(qū)域可以配備不同功率的風(fēng)扇。一個(gè)風(fēng)扇可以實(shí)現(xiàn)雙池曝氣或多塘增氧，主管和支管便于連接和更換。

使用水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.普通電機(jī)不可以長(zhǎng)時(shí)間變頻，很多育苗的朋友，有時(shí)候育苗池不會(huì)全部工作，但是風(fēng)機(jī)卻是選的比較大，有時(shí)候?yàn)榱私档惋L(fēng)量，選擇變頻轉(zhuǎn)動(dòng)。但是購(gòu)買的羅茨風(fēng)機(jī)卻是定頻的電機(jī)，長(zhǎng)時(shí)間變頻容易發(fā)生損壞，如果需要變頻，請(qǐng)一定要選擇變頻電機(jī)。

2.羅茨風(fēng)機(jī)不是轉(zhuǎn)速越高越好。好多育苗的朋友，看到電流不超壓，以為電機(jī)沒(méi)問(wèn)題，就要求加大轉(zhuǎn)速，以為越快越好。殊不知，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速越快，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)的壽命影響越大。一般育苗用的都是175及其以上的型號(hào)，不要超過(guò)1500r/min。一般最大跟電機(jī)同步轉(zhuǎn)就可以。

3.定期加油。一般育苗的水深不會(huì)超過(guò)1.5米，風(fēng)機(jī)壓力比較小，相對(duì)于其他工況來(lái)講，這個(gè)壓力確實(shí)比較低，可能潤(rùn)滑油的損耗情況比較小，加油頻率比較低。但是也得加油，很多養(yǎng)殖的用戶看到機(jī)子溫度不高，壓力不高，以為不用加油，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也頂不住。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)在維修中的拆卸工作應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)各零件不得沾染污物和雜質(zhì)。

2.在維修期間，所有管口和敞口都應(yīng)封住。各種工具和零件切勿放置在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上面，以免掉人孔內(nèi)。

3.拆卸軸承和密封件以及轉(zhuǎn)子部件時(shí)必須十分小心。帶有迷宮片的內(nèi)部零件必須仔細(xì)拆卸和保管。

4.雙頭螺栓可能是尖螺紋的，應(yīng)仔細(xì)地旋擰。

5.維修工作開(kāi)始前，務(wù)必切斷電源并關(guān)閉驅(qū)動(dòng)設(shè)備(如汽輪機(jī))的燃料閥、蒸汽閥等。

6.如需檢查和更換滑動(dòng)軸承和推力軸承及內(nèi)密封，不必卸下羅茨鼓風(fēng)機(jī)上半殼體。

7.羅茨鼓風(fēng)機(jī)重新組裝時(shí)，所有相配合的零件、定位銷和配合鍵必須按其裝配標(biāo)記進(jìn)行對(duì)合，以保證組裝正確。所有導(dǎo)流器相配的兩半部分都應(yīng)寫上編號(hào)，并在殼體的相應(yīng)部位寫上同一編號(hào)。重新裝配時(shí)，必須注意不得將各導(dǎo)流器搞混。

8.墊片和圓形密封圈對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)能否保持優(yōu)良性能，具有重要意義。因此，必須嚴(yán)格檢查，即使發(fā)現(xiàn)極輕微的缺陷，也應(yīng)更換新的。

9.如羅茨鼓風(fēng)機(jī)用以壓送氧氣、石油化工氣體或高壓空氣的，所有零部件必須按照制造廠規(guī)定進(jìn)行清洗。

10.每當(dāng)拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)和更換零件時(shí)，應(yīng)檢查并記錄全部問(wèn)題，以供日后參考。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在維修中拆卸聯(lián)軸器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)：

1.如聯(lián)軸器裝有普通防護(hù)罩(填加潤(rùn)滑脂的聯(lián)軸器)，卸下裝配用的內(nèi)六角螺釘，從機(jī)組拆下防護(hù)罩。

2.如聯(lián)軸器為全閉式(連續(xù)潤(rùn)滑的聯(lián)軸器)，應(yīng)觀察防護(hù)罩是自由浮動(dòng)式或半固定式(即一端固定的)。通往防護(hù)罩的管道拆卸方法可隨意確定，拆卸時(shí)要小心，不得損壞或彎曲供油管。防護(hù)罩拆除后，應(yīng)將不用的排油和供油管端堵住，此時(shí)可著手拆聯(lián)軸器。

3.仔細(xì)檢查聯(lián)軸器的連接套簡(jiǎn)與齒套、齒套與齒轂的裝配標(biāo)記。將吊索栓在套簡(jiǎn)上，將其拉緊。并仔細(xì)做到：

①卸除齒套與連接套簡(jiǎn)兩端的螺栓，檢查螺栓的指定部位有無(wú)編號(hào)，然后將螺母重新擰在卸下的螺栓上。

②將齒套推回軸上，小心地吊起連接套簡(jiǎn)。連接套簡(jiǎn)應(yīng)防止腐蝕并安善保管。

4.如果是鍵聯(lián)結(jié)式結(jié)構(gòu)，應(yīng)松開(kāi)聯(lián)軸器鎖緊螺母的埋頭緊固螺釘，用規(guī)格合適的扳手拆下鎖緊螺母。用拆卸器從主軸上卸下聯(lián)軸器齒轂。聯(lián)軸器各零件應(yīng)防止腐蝕，并應(yīng)存放在妥善的地方。聯(lián)軸器齒轂的內(nèi)孔和輪齒應(yīng)加以保護(hù)，以免損壞。

5.聯(lián)軸器齒轂拆除后，重新裝上鎖緊螺母，用皮套或襯墊材料將錐形軸端部分包起來(lái)，并用帶子或鐵絲捆好。

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導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)溫度太高的原因：

原因：羅茨風(fēng)機(jī)油箱里的油太多，太稠太臟；其過(guò)濾器被堵塞；壓力高于規(guī)定值；葉輪磨損過(guò)大，間隙大；通風(fēng)不良和室內(nèi)溫度高導(dǎo)致入口溫度高；運(yùn)行速度太低，皮帶打滑。

解決方案：降低油位或夾帶，清除堵塞，并通過(guò)以下方式降低壓差羅茨風(fēng)機(jī)；修補(bǔ)縫隙，打開(kāi)通風(fēng)口，降低室溫；提高轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

羅茨風(fēng)機(jī)的數(shù)控刨削技術(shù)特點(diǎn)：

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間有適當(dāng)?shù)拈g隙，并且在運(yùn)行過(guò)程中不需要潤(rùn)滑或機(jī)械接觸。采用正時(shí)齒輪嚙合模式，殼輪（轉(zhuǎn)子工作室）位于側(cè)面。汽油與機(jī)油分離，因此沒(méi)有混合潤(rùn)滑劑的危險(xiǎn)。因此，排出的氣體是不含油的清潔空氣，因此即使長(zhǎng)時(shí)間使用也可以安全使用?；⌒?，漸開(kāi)線和擺線是羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的三種基本類型。

風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排采用螺旋結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機(jī)的吸排隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而逐漸進(jìn)行，避免了球形羅茨風(fēng)機(jī)立即打開(kāi)和關(guān)閉引起的脈動(dòng)和噪聲。低噪音。

作為羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的配套產(chǎn)品，消音器采用了優(yōu)質(zhì)的吸音器和特殊的結(jié)構(gòu)，可有效降低羅茨風(fēng)機(jī)的噪音。羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)。

羅茨風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的葉輪加工專用加工中心，使轉(zhuǎn)子的嚙合間隙均勻，平衡，經(jīng)過(guò)了更加精確，動(dòng)態(tài)的平衡實(shí)驗(yàn)，確保羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)幾乎無(wú)振動(dòng)。羅茨風(fēng)機(jī)還可用于輸送氣體，氫氣，乙炔，二氧化碳和其他易燃，易爆和腐蝕性氣體。

風(fēng)機(jī)的振動(dòng)低，噪音小，因?yàn)槿~片結(jié)構(gòu)和殼體的進(jìn)氣口采用合理的結(jié)構(gòu)。葉輪與軸為一體結(jié)構(gòu)，葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。通常，安裝排氣閥，釋放出未使用的氣體，如果該閥很小，則風(fēng)機(jī)的電機(jī)溫度可能會(huì)很高，以至于電機(jī)會(huì)燒壞。

羅茨風(fēng)機(jī)噪音低。風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用了螺旋結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而逐漸進(jìn)行，避免了舊式羅茨風(fēng)機(jī)因瞬間打開(kāi)和關(guān)閉而產(chǎn)生的脈動(dòng)和噪音，因此羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品配套的消音器采用了先進(jìn)的吸聲材料和特殊結(jié)構(gòu)，也有效的降低了羅茨風(fēng)機(jī)的噪音。要分析工藝對(duì)風(fēng)的要求：是恒流量供風(fēng)還是恒壓供風(fēng)，工藝對(duì)這些參數(shù)的嚴(yán)格程度如何，一旦這些參數(shù)被破壞，后果的嚴(yán)重程度如何。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的品種規(guī)格：

品種規(guī)格多，有正壓、負(fù)壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶選型方便的特點(diǎn)。采用特殊訂做的進(jìn)口小游隙軸承定位，保證了風(fēng)機(jī)葉輪的軸向定位可靠，調(diào)整方便。密封形式多樣風(fēng)機(jī)過(guò)流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質(zhì)，也可對(duì)過(guò)流件表面進(jìn)行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，葉面精度高（裝配時(shí)無(wú)需修配），使葉輪具有完全互換性。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承各零部件的檢驗(yàn)和修整：

1.軸承合金與軸承體之間的結(jié)合面是否有脫殼現(xiàn)象，瓦面有無(wú)裂紋。

2.軸承的調(diào)整塊與軸承體之間的結(jié)合面是否平整，墊片是否平直，調(diào)整塊是否到位。

3.軸承的中分面是否貼合。

4.軸承的上下半是否錯(cuò)位，定位銷是否起作用。如果在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)加以整修。

軸承在軸承箱孔中安裝時(shí)，總的要求是接觸良好和有兩個(gè)方向的過(guò)盈。以往有許多實(shí)例表明：軸承在軸承箱孔中松動(dòng)，會(huì)造成機(jī)組的振動(dòng)。對(duì)于無(wú)調(diào)整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應(yīng)達(dá)70%以上，而且要求接觸均勻；對(duì)于有調(diào)整塊軸承，應(yīng)根據(jù)調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)，達(dá)到產(chǎn)品說(shuō)明書的接觸要求，有的軸承調(diào)整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過(guò)盈是與軸承結(jié)構(gòu)型式有關(guān)的，水平方向過(guò)盈一般由于手感確定或者測(cè)量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過(guò)盈是用壓鉛絲法測(cè)得的，一般為0.02-0.05mm。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承和外殼產(chǎn)生過(guò)熱的原因和消除方法：

1.齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過(guò)小。此時(shí)，應(yīng)修刮端面或調(diào)整側(cè)蓋與泵殼之間的墊片。

2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小，外殼內(nèi)孔與齒輪間的徑向間隙過(guò)小。此時(shí)，應(yīng)修刮內(nèi)孔。

3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過(guò)大。此時(shí)，應(yīng)修刮軸承內(nèi)孔，校正二者的同心度。

4.齒輪兩端的泵殼與側(cè)蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當(dāng)及污塞。此時(shí)，應(yīng)增開(kāi)卸荷槽或調(diào)整卸荷槽位置，并清洗污物。

5.軸承的進(jìn)油槽或出油槽制作不當(dāng)或污塞。此時(shí)，應(yīng)修理和清洗油槽。

6.軸承內(nèi)有殘留的或新進(jìn)人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時(shí)，應(yīng)徹底清洗軸承內(nèi)部。

7.潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，粘度大小不合適，或水分過(guò)多。此時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。

8.殼體振動(dòng)過(guò)大，或管道堵塞，使油壓過(guò)高。此時(shí)，應(yīng)消除振動(dòng)及管道堵塞的故障。

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